不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切【lí zǐ qiē】割是以工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介质，携带热量【liàng】、熔化加工金属并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来达到切割目的的，因此不【yīn cǐ bú】同的工作气体【zuò qì tǐ】对等离子切【lí zǐ qiē】割特性【xìng】、质量【liàng】、速度等【sù dù děng】方面都有明显的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业【xiáng zhuān yè】研发【yán fā】、制造数【zhì zào shù】控等离子切【lí zǐ qiē】割机20多年，下面就【xià miàn jiù】介绍几种常用等离子切【lí zǐ qiē】割方法及其工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切【kōng qì qiē】割法以干燥的压缩空气作为加工气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】碳钢【tàn gāng】，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝【hé lǚ】。由于空气主要【qì zhǔ yào】由氮气【yóu dàn qì】和氧气组成【zǔ chéng】，切割碳【qiē gē tàn】钢时【gāng shí】，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热反应【yīng】提供了附【gòng le fù】加的热【jiā de rè】量，同时生成表面张力低、流动性【dòng xìng】好的【hǎo de】FeO熔渣，改善了切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【dòng xìng】，因此不但切割速度较快，而且切割面较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较【xié jiǎo jiào】小【xiǎo】。切割不锈钢和铝【hé lǚ】时，氧与不锈钢中的铬和【de gè hé】铝起反应【yīng】，其切割面较粗糙，一般对切割表面质量要求较【yào qiú jiào】高时不【gāo shí bú】采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子【děng lí zǐ】氧气切【yǎng qì qiē】割法以氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体，主要用于切割碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离解热高、携热性好【hǎo】，粒子复合时的放热量大，投入切【tóu rù qiē】割的热量多【liàng duō】，因此可【yīn cǐ kě】获得较高的切割速度【gē sù dù】。在加工碳钢【tàn gāng】时，因切割过程中【guò chéng zhōng】的铁—氧反应提供了【tí gòng le】大量的【dà liàng de】附加热量，促进了【cù jìn le】切割速度【gē sù dù】的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切【dàn qì qiē】割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能【rè xìng néng】较好，弧柱也较长，因此具【yīn cǐ jù】有较好【yǒu jiào hǎo】的切割能力。但切割【dàn qiē gē】的表面质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮化物。相对氧气而言，氮气的价格较低，因此这种切割方法一【fāng fǎ yī】般只用【bān zhī yòng】于对切割表面质量要求不高【qiú bú gāo】且不直【qiě bú zhí】接用于焊接的不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩【yà】—氢气切割法以氩【yà】和氢的混合气体作【qì tǐ zuò】为工作气【gōng zuò qì】体，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。氩【yà】易电离【lí】，可形成稳定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大【liàng yě dà】。而氢的导热性好，电离【lí】粒子复合时放热量高【liàng gāo】。两者相结合能形成稳定、能量密度高、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽度和切割面斜【gē miàn xié】角较小【jiǎo jiào xiǎo】，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中产生的【chǎn shēng de】氮氧化【dàn yǎng huà】物较少【wù jiào shǎo】，是等离子【děng lí zǐ】切割中切割质量较好的一种方法。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体作【qì tǐ zuò】为工作气【gōng zuò qì】体，须增加【xū zēng jiā】一混合装置【zhuāng zhì】，使氩【yà】和氢很好【qīng hěn hǎo】地混合在一起。

由于氩气和氢气的价【qì de jià】格较高【gé jiào gāo】，且氢气为危险【wéi wēi xiǎn】气体【qì tǐ】，一般这种切割方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于切割其他等离【tā děng lí】子切割无法加工的对切口要求较高的较厚不锈钢和铝工件【jiàn】，且使用【qiě shǐ yòng】环境符合安全要求的【yào qiú de】情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割不锈钢和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环形成涡旋气流【xuán qì liú】，使等离【shǐ děng lí】子流也以涡旋方式射【fāng shì shè】向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可【cóng ér kě】获得一【huò dé yī】个斜角极小的切割边。

在工作气体的【qì tǐ de】周围【zhōu wéi】，是经过【shì jīng guò】处理的【chù lǐ de】高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧能量密度大大【dù dà dà】提高，形成了温度极高、挺度好及流速大的等离子弧【lí zǐ hú】。另外，部分水离解成【lí jiě chéng】氢和氧，对切割过程也有一定的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。