下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全【jī ān quán】操作规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热时间【shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，应及时【yīng jí shí】更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源【yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素【gē yào sù】的规定【de guī dìng】选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸割嘴【gē zuǐ】，其余零【qí yú líng】件不能随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修人员处理，故障【gù zhàng】较大时【dà shí】，应先报设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维【què dìng wéi】修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查。